永康制造”拥抱人工智能

大抓改革 攻坚突破

本报讯（融媒记者 张曼欣） 近日，在正阳科技股份有限公司（以下简称“正阳公司”）压铸车间内，自动化压铸设备高效运作，一件件压铸件接连成型，由机械手精准抓取并放置到传送带上……在不久的将来，这里将建成新产线，为企业智能制造再添动力。

“新产线将引入AI视觉检测系统替代人工质检，并打通‘设备数据—工艺参数—质量结果—设备控制’闭环链路。”正阳公司经管中心总监施高顺介绍，压铸环节一直以来高度依赖老师傅的经验，一旦出现问题，往往需要反复调试机器。AI技术很好地解决了这一痛点，它可以自动分析并解决问题，将一次成型合格率提升至80%以上。这不仅大幅提升了生产效率，也降低了人工成本和能耗，为生产注入源源不断的“数字动力”。

事实上，正阳公司早已迈出AI赋能的步伐，率先将AI视觉防呆技术应用到部分产线。例如，当工人出现螺丝漏装的情况时，防呆系统可自动识别并立即报警，无需在返工时逐一排查问题工序。

正阳公司并非个例，浙江立久佳运动器材有限公司（以下简称“立久佳公司”）同样主动拥抱人工智能，积极探索AI技术与生产制造的融合路径。

在立久佳公司一号产区2号门精工智能区，一条管材加工智能生产线有序运转。13台生产设备组成一体化产线，覆盖激光切割、弯管、焊接等工序。管材整捆上架后，依托预设程序实现自动上料、切割折弯，工件加工完成后自动流转，入库至立体仓库，整条生产线仅需少量人员。

“从接到销售订单起，AI智能体便结合订单交付期限，自动生成生产计划，给13台设备分配生产任务。同时，采购环节同步接收计划信息、动态更新物料需求，打通销售、生产、采购全链条。”立久佳公司运营主管胡学成说。

生产线上的这些变化，是我市以人工智能赋能制造业转型升级的缩影。

人工智能是新一轮科技革命和产业变革的重要驱动力量，引发各领域各行业的深刻变革。永康作为全国闻名的“五金之都”，五金产业链完备、市场主体庞大、工业应用场景丰富。加快人工智能与制造业深度融合，既是我市推动传统产业转型升级、在区域竞争中实现弯道超车的重要抓手，也是企业降本增效、提升核心竞争力的必然选择。

出台《永康市推动人工智能创新发展行动方案》，加大政策扶持力度，鼓励企业抢抓机遇，推动人工智能在研发设计、生产制造、供应链管理等关键环节深度融合；实施人工智能赋能制造业应用场景“揭榜挂帅”，围绕工艺优化、视觉质检、研发设计、智能排产四大关键领域，发布8个应用场景，面向全社会公开征集技术解决方案；开展AI相关沙龙、培训，面向五金制造企业普及前沿人工智能技术应用，提升企业智能化升级意识与技术应用能力……今年以来，我市以人工智能创新发展改革为抓手，多措并举推动人工智能赋能制造业转型，不断塑造制造业发展新动能、新优势，为五金产业发展带来新增量、高质量。

下一步，我市将继续立足永康本土产业特色，以应用落地为导向，以场景需求为牵引，加快推动人工智能技术与传统五金制造深度融合，为“世界五金之都 品质活力永康”建设注入强劲的数字动能。

(摘自 永康日报)