国家试点加速推进

五金产业转型升级进行时

本报讯（融媒记者 王昊） 7月4日日，记者从市经信局获悉，国家中小企业数字化转型城市试点正加快推进项目验收工作。截至目前，我市已有66家企业完成验收，数字化转型成效初显。

在浙江冠力电器有限公司（以下简称“冠力电器”）仓库内，仓管员易开春掏出手机，扫描货架上的二维码，屏幕上随即弹出该批次物料的入库信息。指尖轻点，确认数量无误，一笔入库操作便实时完成。

“过去可不是这样。”易开春介绍，以前出入库全凭纸质单据，仓管员要先打印出库单、找领导签字，再将单据交回录入员，“从交单到真正录入系统，往往拖到第二天、第三天甚至第四天，单据丢失的情况时有发生。”

如今，从库位管理到任务处理，全部实现移动端实时操作。员工通过手机扫码即可完成报工、出入库等环节，后台数据同步更新，管理层一键生成报表，信息流转再无时差。

“最大的改变，就是数据流转速度变快了。”冠力电器总经理蔡雯雅直言。该公司主营电镐、电锤等产品，涵盖铝压铸、电机加工等多道生产工序，环节多、衔接复杂。过去，因数据录入滞后，“工序做完3天，系统才显示完成”的现象屡见不鲜，数据几近失真。如今，系统环环相扣，前道工序未录入，后道工序便无法推进，倒逼生产节奏精准可控。

数据实时流转，不仅提升了效率，更让管理变得透明。“以往，财务人员面对成摞的纸质单据，需要逐笔核算加工费、汇总表格、制作工资报表，耗时费力。”蔡雯雅说，如今系统一键拉出报表，企业管理人员只需核对确认即可。

数字化改造还有效遏制了生产中的隐性浪费。蔡雯雅介绍，过去常有员工为减少换模频次而超额生产。比如，一批配件只需2000个，员工一天干出3000个，多出的1000个成了积压存货。现在，系统严格按派工单执行，不按计划生产便拿不到计件工资。员工反而主动催促“该换单了、该换模了”，生产计划性显著增强。

据悉，此次数字化改造，冠力电器共投入100余万元。根据相关政策，企业可获得最高50万元的奖补资金。

冠力电器的变化，是我市深入推进国家中小企业数字化转型城市试点的一个缩影。近年来，我市围绕中小企业数字化转型需求，出台了一系列专项支持政策，从资金奖补、技术服务、标杆示范等多维度发力，切实降低企业转型门槛。作为试点重点区域，我市将进一步聚焦本地产业特色，深化服务机制，搭建供需对接平台，培育更多标杆案例，同时加强跟踪指导和成效评估，确保改造成效落地生根，为更多中小企业“愿转、敢转、会转”提供有力支撑。

从冠力电器的车间到全市的试点版图，数字化正让越来越多中小企业“活”起来——让数据跑起来、管理透起来、效率提起来，一幅以“智”赋能的制造新图景正徐徐展开。

(摘自 永康日报)